구조 및 작동원리
이중-밸브 연결 시스템
메인 밸브: 피스톤-형 구조(DN450 이하 파이프는 다이어프램형, DN600 이상 파이프는 피스톤형)를 채택하여 유압 구동을 통해 물의 흐름을 제어합니다.
플로트 파일럿 밸브: 액체 수위 변화를 직접 감지합니다. 수위가 설정 높이에 도달하면 파일럿 밸브가 닫히고 메인 밸브 피스톤을 밀어 물 공급을 차단합니다. 수위가 낮아지면 반대로 열려 물을 보충합니다.
배관 시스템: 마이크로-필터와 볼 밸브 A/B가 포함되어 제어실의 깨끗한 물 흐름을 보장하고 불순물의 간섭을 방지합니다.
유압식 자체 제어-특성
파이프라인 수압을 통해 작동하므로 외부 에너지나 전기 제어 시스템이 필요하지 않습니다. 고무 씰링 링과 유압식 폐쇄력의 조합으로 씰링 신뢰성이 보장됩니다(누설률 정격 용량의 0.5% 이하).
전체-채널 유선형 밸브 본체 설계로 인해 흐름 저항이 매우 낮습니다(압력 손실).<0.01 MPa at a flow velocity of 2 m/s).
주요 성능 매개변수
| 매개변수 | 지시자 | 메모 |
|---|---|---|
| 공칭 압력 | 0.6–4.0 MPa(6가지 옵션 사용 가능) | 최대 10.0 MPa의 고압 옵션이 제공됩니다. |
| 작동 온도. | -5도 ~ 80도(표준) | 고온-온도 애플리케이션에는 맞춤형 금속 씰이 필요합니다. |
| 제어 정확도 | ±1 cm 레벨 오차, 수압 변동에 영향을 받지 않음. | 플로트 파일럿 밸브는 액체 표면을 직접 감지합니다. |
| 피로생활 | 씰링 구성요소는 20,000회 이상의 개방/폐쇄 주기를 견딥니다. | 고무 밀봉 링은 정기적인 교체가 필요합니다. |
핵심 기능 및 애플리케이션
자동 액체 레벨 제어
탱크/저수조 입구 관리: 수위가 한계에 도달하면 자동으로 밸브를 차단하고 수위가 떨어지면 밸브를 열어 물을 보충하여 설정된 수위를 유지합니다.
소방-이중 급수 시스템: 소방 수압을 보장하기 위한 급수 차단(3-방향 솔레노이드 밸브 필요).
업종별-특정 솔루션
| 필드 | 대본 | 기술 솔루션 |
|---|---|---|
| 시립 물 공급 | 고층 빌딩 탱크 및 급수탑의 액체 수위 조절.- | 고무 씰링이 있는 주철 밸브 본체(깨끗한 물 매체용). |
| 화학 공정 | 부식성 환경(pH 0~14). | PTFE- 라이닝 밸브 디스크가 포함된 316L 스테인리스 스틸. |
| 에너지 시스템 | 고온-수관(80도 이하). | 금속 하드 실링 처리된 강철 밸브 본체. |
설치 및 유지 관리 지침
설치 주요 요구 사항
흐름 정렬: 밸브 본체 화살표는 매체 흐름 방향과 완전히 평행해야 합니다. 역방향 설치로 인해 기능 장애가 발생합니다.
변형 방지 지원: DN 80 이상의 밸브는 밸브 본체를 압박하는 파이프 응력을 방지하기 위해 독립적인 지지대가 필요합니다.
공간 예약: 수직 설치의 경우 밸브 스템이 바깥쪽을 향해야 하므로 유지 관리를 위한 공간이 확보되어야 합니다.
시운전 및 유지보수
최초-시작 시간: 1.5x 공칭 압력 강도 테스트를 수행합니다(유지 압력 5분 이상).
정기점검:
막힘을 방지하려면 파일럿 밸브 필터를 3개월마다 청소하십시오.
고무 밀봉 부품은 2년마다 또는 20,000회 작동 후에 교체하십시오.
피스톤 유형 원격 플로트 볼 밸브 재고 있음
