- 게이트 밸브
게이트 밸브는 폐쇄 부재(게이트 플레이트)가 채널 축의 수직 방향을 따라 움직이는 밸브를 말합니다. 그것은 주로 파이프라인의 매체를 차단하는 데 사용됩니다. 즉, 완전히 열리거나 완전히 닫혀 사용됩니다. 일반적으로 게이트 밸브는 흐름을 조절하는 데 사용할 수 없습니다. 저온압력 또는 고온고압에 적용이 가능하며, 밸브의 재질에 따라 다양하게 사용할 수 있습니다. 그러나 게이트 밸브는 일반적으로 진흙과 같은 매체를 운반하는 파이프라인에는 사용되지 않습니다.
장점:
① 작은 유체 저항;
②개폐에 필요한 토크는 작습니다.
③ 매체가 양방향으로 흐르는 링 네트워크 파이프라인에 사용할 수 있습니다. 이는 매체의 흐름 방향이 제한되지 않음을 의미합니다.
④완전히 열렸을 때 밀봉 표면은 스톱 밸브보다 작동 매체에 의해 덜 침식됩니다.
⑤ 차체 구조가 비교적 간단하고 제조 공정이 좋다.
⑥구조 길이가 상대적으로 짧습니다.
단점:
① 전체 치수와 개구부 높이가 크고 필요한 설치 공간도 큽니다.
②개폐 과정에서 씰링 표면이 상대적인 마찰을 받아 마모가 심해지고 고온에서 쉽게 긁힘이 발생할 수도 있습니다.
③ 일반적으로 게이트 밸브에는 두 개의 밀봉 표면이 있어 가공, 연삭 및 유지 관리가 더 어려워집니다.
④개폐시간이 길다.
- 버터플라이 밸브
버터플라이밸브는 디스크형 개폐부를 이용하여 약 90도 전후로 회전하여 유체채널을 개폐 및 조절하는 밸브이다.
장점:
①간단한 구조, 소형, 경량, 소모품 절약, 특히 대구경 밸브에 적합합니다.
② 신속한 개폐, 작은 유동 저항;
③ 부유 고체 입자가 있는 매체에 사용할 수 있습니다. 씰링 표면의 강도에 따라 분말 및 입상 매체에도 사용할 수 있습니다. 환기 및 먼지 제거 파이프라인의 양방향 개폐 및 조정에 사용할 수 있으며 야금, 경공업, 전력 및 석유화학 시스템의 가스 파이프라인 및 수로에 널리 사용됩니다.
단점:
① 유량조정범위가 크지 않다. 개구부가 30%에 도달하면 유량은 95% 이상으로 증가합니다.
②버터플라이 밸브의 구조 및 밀봉재의 한계로 인해 고온, 고압 파이프라인 시스템에 사용하기에는 적합하지 않습니다. 일반적인 작동 온도는 300도 이하, PN40 이하입니다.
③ 볼 밸브, 글로브 밸브에 비해 밀봉 성능이 떨어지므로 밀봉 요구 사항이 그다지 높지 않은 곳에 사용됩니다.
- 볼 밸브
볼 밸브는 플러그 밸브에서 발전했습니다. 개폐 부분은 구형이며 밸브 스템의 축을 중심으로 90도 회전하여 열고 닫는 데 사용됩니다. 볼 밸브는 주로 파이프라인에서 매체의 흐름 방향을 차단, 분배 및 변경하는 데 사용됩니다. V자형 개구부로 설계된 볼 밸브는 유량 조절 기능도 우수합니다.
이점:
①유동 저항이 가장 낮습니다(실제로는 0).
② 작업시 막히지 않으므로 (윤활유가 없을 때) 부식성 매체 및 저비점 액체에 안정적으로 사용할 수 있습니다.
③ 더 큰 압력과 온도 범위 내에서 완전한 밀봉이 가능합니다.
④ 신속한 개폐가 가능합니다. 테스트벤치의 자동화 시스템에서 사용할 수 있도록 일부 구조물의 개폐 시간은 {{0}}.05~0.1초에 불과합니다. 밸브를 빠르게 열고 닫을 때 작동에 영향이 없습니다.
⑤ 구형 폐쇄 조각은 자동으로 경계 위치에 배치될 수 있습니다.
⑥작동 매체는 양쪽이 확실하게 밀봉되어 있습니다.
7 완전 개방 및 완전 폐쇄 시 볼과 밸브 시트의 밀봉 표면이 매체와 분리되므로 밸브를 고속으로 통과하는 매체가 밀봉 표면의 침식을 일으키지 않습니다.
⑧콤팩트한 구조와 가벼운 무게로 저온 매체 시스템에 가장 적합한 밸브 구조라고 할 수 있습니다.
9 밸브 본체는 대칭이며 특히 용접 밸브 본체 구조로 파이프라인의 응력을 잘 견딜 수 있습니다.
⑩폐쇄부는 폐쇄 시 높은 압력차를 견딜 수 있습니다. ⑾본체가 완전히 용접된 볼 밸브는 밸브 내부 부품의 부식을 방지하기 위해 지하에 직접 매립할 수 있습니다. 최대 서비스 수명은 최대 30년입니다. 석유 및 천연가스 파이프라인에 가장 이상적인 밸브입니다.
단점:
① 볼 밸브의 가장 중요한 밸브 시트 씰 링 재질은 폴리테트라플루오로에틸렌이므로 거의 모든 화학 물질에 대해 불활성이며 마찰 계수가 작고 성능이 안정적이며 노화가 쉽지 않으며 온도 범위가 넓고 밀봉 성능이 우수합니다. . 그러나 높은 팽창계수, 저온 흐름에 대한 민감성, 낮은 열전도도 등 PTFE의 물리적 특성으로 인해 밸브 시트 씰은 이러한 특성을 중심으로 설계되어야 합니다. 따라서 밀봉재가 경화되면 밀봉의 신뢰성이 손상됩니다. 또한 PTFE는 내열성이 낮아 180도 이하에서만 사용할 수 있습니다. 이 온도 이상에서는 밀봉재가 노화됩니다. 장기간 사용을 고려할 때 일반적으로 120도에서는 사용하지 않습니다.
② 스톱 밸브, 특히 공압 밸브(또는 전기 밸브)에 비해 조정 성능이 떨어집니다.
- 글로브 밸브:
폐쇄부재(밸브 디스크)가 밸브 시트의 중심선을 따라 움직이는 밸브를 말합니다. 밸브 디스크의 이러한 움직임 형태에 따라 밸브 시트 열림의 변화는 밸브 디스크 스트로크에 비례합니다. 이 유형의 밸브는 밸브 스템의 개폐 스트로크가 상대적으로 짧고 매우 안정적인 차단 기능을 갖고 있으며 밸브 시트 열림의 변화가 밸브 디스크의 스트로크에 비례하기 때문에 흐름 조절에 매우 적합합니다. 따라서 이러한 유형의 밸브는 스로틀링뿐만 아니라 차단 또는 조절에도 매우 적합합니다.
장점:
① 개폐 과정에서 밸브 디스크와 밸브 본체 밀봉 표면 사이의 마찰이 게이트 밸브의 마찰보다 작기 때문에 내마모성이 있습니다.
②개방 높이는 일반적으로 밸브 시트 채널의 1/4에 불과하므로 게이트 밸브보다 훨씬 작습니다.
③ 일반적으로 밸브 본체와 밸브 디스크에는 밀봉 표면이 하나만 있으므로 제조 공정이 비교적 좋고 유지 관리가 쉽습니다.
④ 충전재는 일반적으로 석면과 흑연의 혼합물이므로 내열성이 더 높습니다. 일반적으로 증기 밸브에는 스톱 밸브가 사용됩니다.
단점:
① 밸브를 통한 매체의 흐름 방향 변경으로 인해 스톱 밸브의 최소 흐름 저항도 대부분의 다른 유형의 밸브보다 높습니다.
②스트로크가 길어 볼 밸브에 비해 열림 속도가 느립니다.
- 플러그 밸브
플런저 모양의 폐쇄 부재가 있는 로터리 밸브를 말합니다. 90도 회전을 통해 밸브 플러그의 채널 포트가 밸브 본체의 채널 포트와 연통되거나 분리되어 열리거나 닫힙니다. 밸브 플러그의 모양은 원통형 또는 원추형일 수 있습니다. 그 원리는 기본적으로 볼 밸브의 원리와 유사합니다. 볼 밸브는 플러그 밸브를 기반으로 개발되었습니다. 주로 유전 광업 및 석유화학 산업에 사용됩니다.
장점:
1. 빈번한 작업에 사용되며 빠르고 쉽게 열고 닫을 수 있습니다.
2. 유체 저항이 작습니다.
3. 간단하고 상대적으로 크기가 작으며 무게가 가볍고 유지 관리가 쉽습니다.
4. 밀봉 성능이 좋습니다.
5. 설치 방향에 따라 매체의 흐름 방향이 임의로 결정될 수 있습니다.
6. 진동이 없고 소음이 적습니다.
단점:
1. 커버가 너무 커서 토크가 너무 크고 유연성이 부족합니다.
2. 체중의 영향을 받아 구경 크기가 제한됩니다.
3. 실제 사용시 대형 밸브를 사용하는 경우 반드시 역콕 구조를 사용해야 하며 이는 실링 효과에 영향을 미치기 쉽습니다.
