삼중 중심의 나비 밸브는 3 차원 기하학적 편심 설계 (밸브 줄기 축, 밸브 디스크 축 및 밸브 차체 밀봉 표면 축의 3 차원 오프셋)를 통해 전통적인 나비 밸브에서 구조적 획기적인 혁신을 달성하여 산업용 유체 제어의 핵심 기술 솔루션이됩니다.
1. 핵심 기술 혁신
| technical 특징 ech | 기능 구현 un |
|---|---|
| 첫 번째 편심 | 밸브 줄기 축은 밸브 바디 채널의 중앙에서 벗어나 버터 플라이 플레이트와 밸브 시트 사이의 초기 접촉 압력을 줄입니다. |
| 두 번째 편심 | 디스크 회전 센터는 밀봉 표면 센터에서 벗어나고 점진적인 분리 모션 궤적을 형성합니다. |
| 세 번째 편심 | 밀봉 표면의 원뿔 각도는 파이프 라인 축에서 벗어나 토크 밀봉 (비 전통적인 탄성 변형 밀봉)을 달성합니다. |
2. 중요한 장점 비교
zero 누출 밀봉 성능
밀봉 표면의 접촉 압력은 중간 압력과 양의 상관 관계가 있습니다. PN160 (CL900) 작업 조건에 따라 여전히 ANSI 클래스 VI 누출 표준에 도달 할 수 있으며 금속 하드 씰 누출 속도는 다음과 같습니다.<0.001%.
Ultra-low 마찰 손실
나비 플레이트 모션 궤적의 최적화는 마찰 접촉 면적을 80% 감소시키고, 개구부 및 닫는 토크는 이중 편심 나비 밸브와 비교하여 35-50% 만 더 줄어 듭니다. DN600 밸브 전기 액추에이터의 전력은 1.5kW 수준으로 줄일 수 있습니다.
극단적 인 작업 조건에 대한 적응성
온도 범위 : -196 정도 (액체 질소) ~ +650 정도 (고온 연도 가스)
미디어 호환성 : 고체 입자를 함유하는 유체 (6mm 이상 또는 동일, 농도는 3 0%), 강한 부식 (pH 0. 5-14) 및 높은 점도 (3000CP보다 작거나 동일)를 함유하는 유체
기간 동안 유지 보수가없는
금속 하드 씰 쌍의 마모 속도는<0.005mm/year, and the service life under typical working conditions can reach 15-20 years (opening and closing >500, 000 시간).
3. 일반적인 응용 프로그램 시나리오
| 산업 분야 | 주요 응용 프로그램 포인트 | 기술 지표 |
|---|---|---|
| 석유 화학 산업 | 촉매 균열 단위의 재생 연도 가스 조절 (온도 저항 600도 + 입자 침식) | HRC60보다 큰 표면 경도 |
| 원자력 시스템 | 메인 스팀 분리 밸브 (방사선 저항 + 제로 누출) | ASME NQA -1 인증 |
| LNG 저장 및 운송 | -162 정도 초오도가 액화 천연 가스 파이프 라인 컷오프 | 재료 저온 충격 강인성은 100j@-196 학위에 이르는 것입니다. |
| 야금 산업 | 가스 가스 잔류 압력 발전 (TRT) 시스템 압력 제어 | 압력 변동 ± 1mpa\/초 |
4. 선택 및 구현을위한 핵심 사항
구조 구성의 최적화
고온 작업 조건 : Inconel 625 밸브 시트 + 스텔리 라이트 6 하드 합금 코팅이 선호됩니다.
부식 미디어 : Hastelloy C276 밸브 바디 + PTFE 포장 밸브 스템
drive 시스템 일치 ive
큰 직경 (800보다 큰 DN)
공압 액추에이터가 폭발 방지 지역에서 선택되면 ATEX\/IECEX 인증을 충족해야합니다.
설치 및 검사 사양
플랜지 병렬 처리 편차는 0보다 작거나 동일합니다. 1mm\/100mm 편심 부하로 인한 씰 고장
공장을 떠나기 전에 3 개 이상, 000 열 사이클 테스트 (-196 학위 ↔650도)가 필요합니다.
이 밸브 타입은 3 가지 편심으로 가져온 토크 밀봉 메커니즘을 사용하여 나비 밸브의 소형 구조를 유지하면서 고온, 고압 및 부식과 같은 가혹한 작업 조건에서 전통적인 밸브의 기술 병목 현상을 뚫습니다. 핵심 가치는 전체 수명주기의 포괄적 인 비용을 40%이상 줄이는 데 있으며 프로세스 산업의 업그레이드를위한 핵심 장비입니다.
