산업 및 시민 필드에서 널리 사용되는 일종의 밸브로서 게이트 밸브의 밀봉 성능은 시스템의 안전하고 안정적인 작동과 직접 관련이 있습니다. 게이트 밸브의 밀봉 성능에 영향을 미치는 다양한 매개 변수를 자세히 소개합니다.
밀봉 표면 재료
1. 금속 재료
탄소강은 강도와 경도가 높은 일반적인 금속 밀봉 표면 재료이며 더 큰 압력과 충격을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 일부 저압 산업용 수도 시스템에서 카본 스틸 밀봉 표면이있는 게이트 밸브는 장기 안정적인 밀봉 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
그러나, 탄소강은 부식성 미디어 환경에서 부식성이 상대적으로 열악하고 녹음 및 부식이 발생하기 쉽고 밀봉 성능에 영향을 미칩니다.
스테인레스 스틸은 부식성과 산화 저항성이 우수하며 다양한 부식성 매체에 적응할 수 있습니다. 예를 들어, 화학 산업의 산, 알칼리 및 기타 부식성 유체 운송 파이프 라인에서 스테인리스 스틸 밀봉 표면이있는 게이트 밸브는 매체가 효과적으로 밀봉 표면을 침식하는 것을 방지하고 밀봉 성능을 보장 할 수 있습니다.
그러나, 스테인레스 스틸의 비용은 상대적으로 높으며, 고온과 고압의 일부 특수 작업 조건에서 밀봉 성능이 제한 될 수있다.
합금 강철은 포괄적 인 성능을 가지고 있습니다. 다른 합금 요소를 추가함으로써 더 높은 강도, 경도, 온도 저항 및 부식 저항을 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 고온 및 고압 스팀 파이프 라인에서 합금 강철 밀봉 표면이있는 게이트 밸브는 가혹한 작업 조건에서 우수한 밀봉 성능을 유지하고 고온 증기의 수색 및 고압을 견딜 수 있습니다.
2. 비금속 물질
고무는 일반적으로 사용되는 비금속 밀봉 표면 물질로 탄력성과 유연성이 우수합니다. 그것은 밀봉 표면의 불균일성과 변형을 어느 정도까지 보상하여 우연한 밀봉 효과를 달성 할 수 있습니다. 일반적인 니트릴 고무는 오일 배지에 적합하며 오일 저항성이 우수합니다.
EPDM 고무는 우수한 기상 저항, 오존 저항성 및 방수 기능을 가지며 종종 물 시스템 및 일부 비 석유 중간 파이프 라인에 사용됩니다. 고무 밀봉 표면이있는 게이트 밸브는 일반적으로 물 공급 및 배수 시스템과 같은 저압 및 정상 온도 조건에서 사용되며, 이는 물 누출을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE)은 매우 낮은 마찰 계수, 우수한 화학적 안정성 및 부식성을 가지며 거의 모든 화학 매체에 내성이 있습니다.
일부 고정밀 화학 유체 전달 시스템에서, PTFE 밀봉 표면이있는 게이트 밸브는 씰의 신뢰성과 안정성을 보장 할 수 있으며, 마찰 계수가 낮은 경우 밸브의 개구 및 닫는 작동에 도움이됩니다. 그러나 PTFE는 내열성이 제한되어 있으며, 성능은 고온에서 악화 될 수 있습니다.
표면 처리 정확도를 밀봉합니다
1. 표면 거칠기
밀봉 표면의 표면 거칠기는 게이트와 밸브 시트 사이의 착용에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 표면 거칠기 값이 작을수록 밀봉 표면이 부드러워 질수록 게이트와 밸브 시트 사이의 간격이 작고 중간 누출 가능성이 낮아집니다.
예를 들어, 요구 사항이 높은 일부 가스 변속기 파이프 라인의 경우, 게이트 밸브 밀봉 표면의 표면 거칠기는 일반적으로 고압 가스 환경에서 밀봉 성능을 보장하고 가스 누출을 방지하기 위해 RA 0.8 - RA1.6μm에 도달해야합니다.
2. 평탄도
밀봉 표면의 평탄도는 또한 주요 지표 중 하나입니다. 밀봉 표면에 평탄도 오류가있는 경우, 게이트와 밸브 시트는 닫을 때 고르게하고 포괄적으로 맞출 수 없으므로 로컬 누출이 발생합니다.
석유 화학 플랜트의 중유 파이프 라인과 같은 일부 대형 산업 파이프 라인 시스템에서는 매체의 높은 점도 및 고압으로 인해 게이트 밸브 밀봉 표면의 평탄도 요구 사항은 매우 엄격하며, 씰의 신뢰성을 보장하기 위해 평평성 오류는 일반적으로 ± 0.05mm 이내에 있어야합니다.
3. 동축성
게이트와 밸브 시트의 동축성은 또한 밀봉 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 둘이 동축하지 않으면 폐쇄 과정에서 게이트가 편향되어 밀봉 표면에 고르지 않은 힘이 발생하여 국부 마모 및 누출이 발생합니다. 일부 고정밀 유압 시스템에서, 게이트 밸브의 동축 요구 사항은 일반적으로 ± 0.02mm 이내에 제어되어 고압 및 고정밀 작업 환경에서 우수한 밀봉 성능을 보장합니다.

밸브 압력 레벨
1. 저압 게이트 밸브
저압 게이트 밸브는 일반적으로 1.6MPa보다 작거나 동일한 PN의 공칭 압력을 갖는 작업 조건에 적합합니다. 이 유형의 게이트 밸브의 밀봉 구조는 비교적 간단하며 일반적으로 고무 또는 플라스틱과 같은 부드러운 밀봉 재료는 밀봉 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 예를 들어, 시민 건물의 물 공급 및 배수 시스템에서, 일반적으로 사용되는 DN50-DN200 저압 게이트 밸브는 주로 게이트 및 밸브 시트와 고무 밀봉 표면의 밀착에 의해 밀봉 성능이 달성되므로 정상적인 수압 하에서 물 누출을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
2. 중간 압력 게이트 밸브
중간 압력 게이트 밸브의 공칭 압력은 일반적으로 10.0mpa보다 작은 1.6mpa
고압 게이트 밸브는 PN> 10.0mpa의 공칭 압력을 갖는 작업 조건에 적합합니다. 고압 조건에서 게이트 밸브의 밀봉 표면은 엄청난 압력을 받고 있으며 밀봉 성능 요구 사항은 매우 높습니다. 예를 들어, 오일 추출의 웰 헤드 장치에서, 고압 게이트 밸브는 수십 MPA 이상의 압력을 견딜 수 있어야합니다. 밀봉 표면은 일반적으로 고강도 합금강으로 만들어지며 밀봉 표면의 경도 및 내마모성을 향상시키기 위해 단단한 합금 표면화 및 질화 처리와 같은 특수한 표면 처리를 거칩니다. 동시에, 피스톤 링 씰 및 벨로우즈 씰과 같은 다 채널 밀봉 구조는 고압 오일 및 가스 매체 하에서 밀봉 신뢰성을 보장하는 데 사용됩니다.
중간 속성
1. 온도
고온 매체는 밀봉 재료의 성능을 바꿀 것입니다. 예를 들어, 고무 밀봉 표면은 고온에서 점차 노화, 경화 및 탄성을 잃어 밀봉 성능이 줄어 듭니다. 금속 밀봉 표면은 고온에서 열 변형 될 수 있지만 밀봉 표면 사이의 간격이 증가하고 누출이 발생합니다.
예를 들어, 화력 발전소의 고온 증기 파이프 라인에서 증기 온도가 400도를 초과하면 일반 고무 밀봉 게이트 밸브가 제대로 작동 할 수 없습니다. 고온 저항성 금속 밀봉 게이트 밸브가 필요하며, 밀봉 성능을 보장하기 위해 해당 단열 및 냉각 측정 값이 취해집니다.
저온 매체는 밀봉 재료를 부서지게 만들어 강인성과 밀봉 성능을 줄일 수 있습니다. 액체 질소 전달 파이프 라인과 같은 일부 저온 냉장 시스템에서는 특수 저온 게이트 밸브가 필요합니다. 밀봉 표면 재료는 일반적으로 저온 저항성 고무 또는 플라스틱으로 만들어지며 밸브는 밀봉 표면이 저온으로 손상되는 것을 방지하기 위해 절연됩니다.
2. 점도
중유, 아스팔트 등과 같은 고격도의 미디어의 경우 게이트 밸브의 밀봉 성능이 어느 정도 영향을받습니다. 밸브가 닫히면 고격도가 높은 미디어는 밀봉 표면 사이에 두꺼운 액체 필름을 형성 할 수 있습니다. 이 액체 필름은 어느 정도 밀봉하는 데 도움이되지만 밸브의 개구부 및 닫는 저항도 증가합니다.
동시에, 배지의 점도가 고르지 않으면 밀봉 표면에 고르지 않은 힘을 유발하여 밀봉 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 이 경우 일반적으로 밸브의 정상적인 개구 및 닫기를 보장하기 위해 더 큰 토크를 가진 구동 장치를 선택하고 넓은 밀봉 표면을 사용하여 밀봉 표면의 거칠기를 높이고 밀봉 성능을 향상시키는 등의 밀봉 표면에 대한 특수 설계를 만들어야합니다.
3. 부식성
부식 미디어는 게이트 밸브의 밀봉 표면 재료를 침식하여 손상시켜 밀봉 성능이 감소합니다. 부식성 매체는 밀봉 표면 재료에 대한 요구 사항이 다릅니다.
예를 들어, 황산 생산 워크숍의 파이프 라인에서 황산은 부식성이 높으며, 황산의 부식에 저항하고 밀봉 성능을 보장하기 위해 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 라이닝 또는 특수 부식성 합금 밀봉 표면이있는 게이트 밸브가 필요합니다.
수산화 나트륨 용액과 같은 일부 알칼리성 매체의 경우 부식성이 상대적으로 약하지만, 밀봉 표면이 부식되는 것을 방지하기 위해 스테인레스 스틸 또는 특수 처리 된 탄소강과 같은 적절한 알칼리 내성 밀봉 표면 재료를 선택해야합니다.

밸브 개방 및 닫는 속도
1. 빠른 개방 및 폐쇄
게이트 밸브가 열리고 빠르게 닫히면 게이트와 밸브 시트 사이에 큰 충격 힘이 생성됩니다. 이 충격 힘은 마모, 변형 또는 밀봉 표면의 손상을 유발하여 밀봉 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
예를 들어, 가스 파이프 라인의 비상 차단 밸브와 같은 비상 컷오프 행사에서 밸브가 너무 빨리 열리고 닫히면 게이트와 밸브 시트의 충격력이 즉시 닫히면 밀봉 표면에 균열이나 구덩이가 발생할 수 있으므로 다음 시간에 밀봉 할 수 없습니다.
2. 느린 개구부 및 폐쇄
느린 개구부 및 닫기는 게이트와 밸브 시트 사이의 충격력을 줄일 수 있지만, 개구부 및 닫는 속도가 너무 느리면 밀봉 표면 사이의 매체의 플러싱 시간이 연장되어 밀봉 표면에 마모가 발생하고 밀봉 성능에 영향을 미칩니다.
예를 들어, 광산의 파이프 라인을 전달하는 광미와 같은 미립자 불순물을 함유하는 일부 중간 파이프 라인에서 게이트 밸브가 천천히 닫히면 입자상 불순물이 밀봉 표면 사이를 계속 문지르고 플러시하여 밀봉 표면이 점차 마모되고 밀봉 성능이 감소합니다.
설치 및 유지 보수
1. 설치
설치 위치는 게이트 밸브의 밀봉 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 펌프 또는 압축기 근처의 파이프 라인과 같이 진동이 쉬운 곳에 밸브가 설치된 경우, 진동으로 인해 게이트 밸브의 밀봉 표면이 주기적으로 충격적인 충격력을 느끼게되므로 밀봉 표면이 쉽게 풀리고 마모되어 밀봉 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 현재 밸브에 대한 진동의 영향을 줄이기 위해 밸브 전후에 충격 흡수기를 설치해야합니다.
부정확 한 파이프 라인 정렬은 게이트 밸브에 추가 응력을 제공합니다. 파이프 라인의 연결 플랜지와 밸브가 동축되지 않거나 병렬 처리 편차가 크면 밸브는 설치 중에 비틀림 또는 인장 응력이 적용됩니다. 이 응력은 게이트와 밸브 시트 사이의 핏을 변화시키고 밀봉 성능에 영향을 미칩니다.
따라서 게이트 밸브를 설치할 때 파이프 라인과 밸브의 중심 정확도를 엄격하게 보장해야합니다. 일반적으로 연결 플랜지의 동축 편차는 ± 0.5mm 이하 여야하며 평행 편차는 ± 0.2mm 이하입니다.
2. 유지 보수
밀봉 표면의 불순물을 정기적으로 청소하는 것은 게이트 밸브의 밀봉 성능을 유지하는 데 중요한 조치입니다. 실제 작동에서, 매체의 입자 및 먼지와 같은 불순물은 밀봉 표면에 부착되어 밀봉 표면의 평평성과 마감재를 파괴하여 밀봉 누출을 유발할 수 있습니다.
예를 들어, 수질이 좋지 않은 일부 산업용 수도 시스템에서는 물의 진흙 및 녹과 같은 불순물이 게이트 밸브의 밀봉 표면에 쉽게 축적되며 밸브는 정기적으로 분해 및 청소되어 밀봉 성능을 보장해야합니다.
마모 된 부품을 적시에 교체하는 것도 밀봉 성능을 유지하는 열쇠입니다. 게이트 밸브의 게이트, 밸브 시트, 밀봉 링 및 기타 부품은 장기간 사용 후 필연적으로 마모됩니다. 마모가 어느 정도에 도달하면 밸브의 밀봉 성능을 복원하려면 이러한 부품을 제 시간에 교체해야합니다.
예를 들어, 자주 열리고 닫히는 일부 산업 파이프 라인에서 게이트 밸브의 밀봉 링은 사용 기간 후에 연령, 변형 및 마모 될 수 있습니다. 제 시간에 교체되지 않으면 밸브 누출이 발생하고 시스템의 정상 작동에 영향을 미칩니다.
게이트 밸브의 밀봉 성능은 여러 매개 변수의 조합에 의해 영향을받습니다. 실제 애플리케이션에서는 특정 작업 조건에 따라 게이트 밸브의 유형, 재료 및 매개 변수를 합리적으로 선택하고 설치 및 유지 보수에주의를 기울여 게이트 밸브에 우수한 밀봉 성능이 우수하고 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장해야합니다.
