1. 외관 검사
valve 바디 및 밀봉 표면 검사
밸브 본체 표면에 모래 구멍, 모공 또는 균열이 있는지 확인하고 밸브 바디와 밸브 커버 사이의 연결이 외부 누출 위험을 피하기 위해 단단한 지 확인하십시오.
밀봉 표면 (예 : 고무 또는 구리 재료)의 무결성을 확인하여 노화, 금이 갈거나 떨어지지 않음을 확인하십시오. 소프트 밀봉 재료의 경우 마모 정도에 특별한주의를 기울여야합니다.
2. 정적 밀봉 테스트
수압 압력 테스트
밸브를 닫은 후 테스트 파이프에 연결하고 깨끗한 물을 주입하여 공칭 압력의 1.5 배 (예 : 15BAR로 압력 을가 함)의 1.5 배로 압력을 가압하고 10-15 분의 압력을 유지하고 압력 게이지에 안정하고 누출이 없는지 여부를 관찰하십시오.
플랜지 연결, 밸브 스템 스터핑 박스 및 밸브 바디 부식 영역의 누출을 점검하는 데 중점을 둡니다. 주철 밸브 바디는 모래 구멍으로 인한 물 누출에 특별한주의를 기울여야합니다.
Air 압력 테스트
압축 공기 또는 질소를 사용하여 공칭 압력의 1.1 배로 압력을 가하고, 비눗물을 적용함으로써 누출점을 감지하고, 특히 밀봉 표면과 밸브 본체 사이의 관절에주의를 기울입니다.
요구 사항이 높은 장면의 경우 헬륨 질량 분석기를 사용하여 작은 누출을 감지 할 수 있습니다 (최대 10^-6 mbar · l/s).
3. 동적 성능 테스트
스위치 작동 및 누설 검증
밸브 {{0}} 시간을 수동으로 또는 전기적으로 열고 닫고 닫은 후 중간 잔류 물이 있는지 관찰하십시오. 누출 속도는 정격 흐름의 0.1% 이상이어야합니다.
During the test, check whether the valve stem rotates smoothly. If the operating torque increases abnormally (such as DN50 valve>30n · m), 밀봉 표면이 마모되거나 밸브 본체가 변형되었음을 나타낼 수 있습니다.
particle 입자 함유 중간 시뮬레이션 테스트
밀봉 표면의 습격 방지 능력을 검증하기 위해 진흙 또는 매달린 물질을 함유 한 배지에서 순환하십시오. 주철 볼 밸브의 소프트 밀봉 재료 (예 : EPDM)는 명백한 긁힘이나 손상이 없어야합니다.
IV. 특수 환경 적응성 테스트
corrosion 저항 검증
48 시간 동안 약산 또는 소금 스프레이 환경에 밸브를 담그고 꺼내어 수압 테스트를 수행하십시오. 밀봉 성능은 10%미만 감소해야합니다.
밸브 본체의 코팅 또는 방지 페인트가 가속화 된 밀봉 고장을 피하기 위해 껍질을 벗기는 지 확인하십시오.
low 온도/습한 열 사이클 테스트
열 팽창 및 수축에 대한 밀봉 재료의 적응성을 확인하기 위해 -10 정도의 온도 범위에서 5 개의 빠른 온도 변화 사이클을 80도까지 수행하십시오. 주철 밸브 본체는 온도 차이로 인한 미세 균열을 방지해야합니다.
자격 표준 및 유지 보수 권장 사항
ANCONVENTIONAL 누출 속도 : 정적 테스트 압력 유지 보수 기간 동안의 압력 강하는 5%보다 작거나 동일하며 동적 테스트 누출은 0보다 작거나 동일합니다. 유량의 1%;
mainaintence 수 보수 사이클 : 정상적인 수질 환경에서 6 개월마다 밀봉 표면을 확인하고 부식성 매체가 포함 된 장면에서 3 개월로 단축하는 것이 좋습니다.
Replacement threshold: Soft sealing materials must be replaced immediately when the wear depth is >0.5mm or the hardness decreases by >15%.
Note: Cast iron ball valves are not recommended for high pressure (>PN16) 또는 강한 부식 조건. 밸브 본체의 전반적인 강도와 밀봉 재료의 일치는 검사 중에 동시에 평가되어야합니다.