1. 설치 전 준비
밸브 및 도구 검사
밸브의 사양과 모델을 확인하고 외관에 손상이 없으며 밸브 스템, 나비 플레이트 및 기타 부품이 정상적으로 움직이고 있는지 확인하십시오.
도구 준비
파이프 및 플랜지 처리
파이프 라인 플랜지의 연결 표면을 청소하고 오일, 녹 및 용접 잔류 물을 제거하고 밀봉 표면에 평평하고 긁힘이 없는지 확인하십시오.
파이프 라인 플랜지 구멍이 정렬되었는지 여부를 확인하고 볼트 구멍의 중앙 거리는 밸브 바디 플랜지와 일치해야합니다.
2. 핵심 설치 단계
사전 관절 플랜지 및 밸브
두 파이프 라인 플랜지 사이에 나비 밸브를 놓고 볼트 구멍을 정렬하기 위해 플랜지를 수동으로 조정하고 소량의 볼트 (예 : 상단에있는 2 개)를 삽입하여 일시적으로 고정하여 동심을 교정합니다.
참고 : 용접 온도가 높은 밀봉 링의 변형을 피하기 위해 나비 판을 약간 개방해야합니다 (약 5% -10% 개구부).
플랜지 용접 고정
스팟 용접을 사용하여 파이프 라인의 파이프 라인 플랜지를 처음 고정 한 다음 밸브를 제거한 다음 플랜지와 파이프 라인의 전체 원적인 용접을 완료하십시오 (용접 열이 밸브 본체로 직접 전달되는 것을 피하십시오).
용접 후, 열 팽창이 플랜지 변형을 유발하지 않도록 실온으로 냉각해야합니다.
Gasket 설치 및 밸브 연결
가스켓이 플랜지 밀봉 표면 (작업 조건에 따라 한쪽 또는 양쪽)에 골고루를 놓고 개스킷이 오프셋없이 중앙에 있는지 확인하십시오.
나비 밸브를 다시 설치하고 모든 볼트를 삽입 한 후 손으로 사전 조임 한 다음 배치로 대각선 순서로 조입니다 (예 : 처음으로 50% 토크, 두 번째로 80%, 세 번째로 100%).
3. 커미션 및 수락
기능 테스트 un
핸드 휠을 수동으로 회전 시키거나 액추에이터를 작동하여 나비 플레이트가 장애물없이 완전히 열리고 닫을 수 있음을 확인하고 밸브 스템은 유연하게 회전 할 수 있습니다.
밸브를 최대 개구부로 열고 나비 플레이트의 가장자리가 파이프 라인의 내부 벽을 방해하는지 확인하십시오.
SEILICE VERIFICIATION ver
압력 테스트 (작업 압력의 1.5 배)를 수행하고 5 분 동안 압력을 유지 한 다음 플랜지 연결 및 밸브 스템 씰에 누출이 있는지 여부를 관찰하십시오.
공압\/전기 밸브 인 경우 액추에이터 스트로크의 일관성과 밸브 개구부의 일관성을 동시에 확인해야합니다.
4. 전달
bollt 조임 사양 : 한쪽에 과도한 압력을 피하기 위해 플랜지 뒤틀림을 유발하십시오. 토크 렌치를 사용하고 제조업체의 권장 값에 따라 작동하는 것이 좋습니다.
welding 보호 조치 : 용접 중에 화재 천으로 밸브 본체를 감고 튀김이 밀봉 표면이나 밸브 본체의 내부 코팅을 손상시키는 것을 방지합니다.
regular Maintenance main : 1 개월의 작동 후 볼트를 다시 고정시키고 그 후 6 개월마다 씰의 마모와 플랜지 연결 상태를 점검하십시오.
