1. 구조 설계 차이
중앙 축 레이아웃 :
동심원 나비 밸브 : 밸브 줄기 축, 나비 플레이트 중심 및 밸브 바디 센터는 완전히 겹치며 나비 플레이트는 중심 축 주위에서 대칭 적으로 회전합니다.
편심 나비 밸브 : 축 위치는 하나 이상의 오프셋 디자인 (예 : 단일 편심, 이중 편심 또는 트리플 편심)을 통해 변경됩니다. 예를 들어, 이중 편심 나비 밸브의 밸브 줄기 축은 나비 플레이트의 중심과 밸브 본체에서 벗어나 비대칭 회전 궤적을 형성합니다.
표면 접촉 모드 밀봉 :
동심 나비 밸브의 나비 플레이트는 항상 밸브 시트와 접촉하고 개구부 및 닫는 과정에서 연속 마찰은 밀봉 표면에서 쉽게 마모 될 수 있습니다.
편심 나비 밸브 (예 : 이중 편심 또는 트리플 편심)는 개방시 밸브 시트에서 나비 플레이트를 빠르게 분리하고 닫을 때 편심 궤적을 통해 점진적인 밀봉을 달성하여 마찰이 크게 줄어 듭니다.
2. 성능과 적용 가능한 시나리오 봉인
밀봉 메커니즘 :
동심원 나비 밸브는 주로 소프트 씰 (예 : 고무 및 폴리 테트라 플루오로 에틸렌)을 사용하여 탄성 변형에 의존하여 가공 오차를 보상하지만 온도 저항은 제한적입니다 (일반적으로 120도 이상).
편심 나비 밸브 (특히 3 개 중심 밸브)는 금속 하드 씰을 사용하며 밀봉 표면은 비스듬한 원뿔 구조로, 고온 (최대 425도)에 내성이 있고 누출 속도가 낮거나 (0. 01%)가 더 낮습니다.
해당 작업 조건 :
동심원 나비 밸브는 저압, 정상 온도, 비유 성 미디어 (예 : 물 공급 및 배수, 에어컨 시스템)에 적합합니다.
편심 나비 밸브는 고압, 고온, 고 부식성 또는 입자 함유 매체 (예 : 석유 화학, 고온 증기 파이프 라인)에 적합합니다.
3. 운영 특성 및 유지 보수 요구 사항
작동 토크 :
동심원 나비 밸브에는 큰 개구부 및 닫는 저항 (연속 마찰로 인해), 높은 작동 토크가 있으며 더 큰 구동 장치가 필요합니다.
편심 나비 밸브는 축 방향 오프셋에 의한 마찰을 줄이고 작동 토크는 40%~ 60%감소하여 대형 직경 고압 밸브에 더 적합합니다. Service Life : :
동심원 나비 밸브는 빠른 마찰 손실로 인해 짧은 서비스 수명을 가지고 있습니다 (소프트 씰 유형은 약 30, 000 ~ 50, 000 개방 시간 및 종료 시간);
이중 편심 또는 삼중 편심 나비 밸브의 금속 씰 설계는 서비스 수명을 100 개 이상 (000 시간으로 확장 할 수 있습니다.
4. 설치 및 유지 보수 차이
설치 요구 사항 :
동심원 나비 밸브는 파이프 라인 동축에 대한 요구 사항이 낮고 빠른 설치 시나리오에 적합합니다.
편심 나비 밸브 (예 : 이중 편심)는 나비 플레이트의 편심 마모를 피하기 위해 파이프 라인 동축의 정확한 교정이 필요합니다.
Maineance 보수 포커스 : :
동심원 나비 밸브는 노화 및 누출을 방지하기 위해 탄성 밀봉 링을 정기적으로 교체해야합니다.
편심 나비 밸브는 밀봉 표면의 마모 깊이 (0. 1mm 이상) 및 액추에이터의 윤활 상태를 모니터링해야합니다.
요약
동심원 나비 밸브는 단순한 구조와 저렴한 비용의 핵심 장점을 가지며 저압 기존 작업 조건에 적합합니다. 편심 나비 밸브는 축 오프셋 설계를 통해 밀봉 성능과 내구성을 최적화하여 고압, 고온 및 가혹한 작업 조건의 첫 번째 선택입니다. 선택은 중간 특성, 압력 온도 및 장기 유지 보수 비용을 종합적으로 고려해야합니다. 예를 들어, 증기 파이프 라인에는 3 점의 중심 버터 플라이 밸브가 선호되는 반면, 동심원 나비 밸브는 저압 수처리에 사용될 수 있습니다.