이중 플레이트 체크 밸브 (Double Flap Check 밸브)는 빠른 폐쇄 및 저속 저항의 장점이 있지만 여전히 다음과 같은 기술적 결함과 한계가 있습니다.
- 첫째, 구조 설계 및 운영 및 유지 보수 비용
높은 구성 요소 복잡성
더블 밸브 플랩 및 스프링 링키지 메커니즘은 부품의 수를 증가시켜 기존 리프트 체크 밸브보다 제조 비용을 약 30%늘립니다.
유지 보수에는 시간이 많이 걸리고 기술자의 전문성이 필요한 스프링 어셈블리를 해체해야합니다.
봄 악화의 위험
장기 압력 또는 고주파 개방 및 폐쇄는 스프링 탄성 실패로 이어질 것이며, 이는 폐쇄 지연 또는 밀봉 열악 (특히 고온 또는 부식성 매체)으로 이어질 수 있습니다.
스프링은 정기적으로 테스트하고 교체해야하므로 운영 및 유지 보수 비용이 증가합니다.
- 유체 제어 결함
역 충격과 소음
고속 역 유체 충격의 밸브 플랩은 금속 충돌 진동을 일으켜 파이프 라인 시스템 노이즈 (최대 75dB)를 초래합니다.
자주 개구부 및 폐쇄는 밸브 힌지 샤프트 마모로 이어지고 서비스 수명을 단축 할 수 있습니다.
고압 씰 실패의 위험
고압 변동 시나리오 (예 : 42MPA 이상)에서, 이중 플랩의 밀봉 표면은 응력 농도로 인해 미세 변형에 취약하여 누출을 초래한다.
이를 보상하기 위해 특수 합금 재료 또는 향상된 밀봉 구조가 필요하므로 비용을 더욱 강화합니다.
- 응용 프로그램 시나리오 제한
중간 적응성 제한
높은 점도 또는 고체 입자를 다룰 때는 밸브를 차단하거나 표면 마모 (예 : 슬러리 운송 시스템)를 쉽게 차단하거나 밀봉하기 쉽습니다.
강산 \/ 알칼리 매체의 고무 밀봉 링은 빠른 노화 일 수 있으며 불소 고무 및 기타 재료를 맞춤화해야합니다.
설치 정확도 요구 사항은 엄격합니다
밸브 본체의 레벨은 엄격하게 교정되어야하며 5도 이상의 기울어 진 설치는 밸브 밸브 무게 오프셋으로 이어져 밀봉 효과에 영향을 미칩니다.
파이프 라인 연결 플랜지와의 병렬 처리는 0. 2mm 내에서 제어해야합니다. 그렇지 않으면 누출을 유발하기 쉽습니다.
