버터플라이 밸브 오프셋은 밸브 스템 중심선과 디스크 밀봉 중심선 사이의 기하학적 편차를 나타냅니다. 이 편심 설계는 작동 중에 캐밍 동작을 생성하여 시트 마찰과 마모를 줄이고 밀봉 성능, 토크 특성 및 압력{1}}온도 성능을 향상시킵니다. 산업용 버터플라이 밸브의 성능 수준을 정의하는 데 사용되는 핵심 매개변수입니다.
산업용 버터플라이 밸브는 일반적으로 동심(제로 오프셋), 이중 오프셋 및 삼중 오프셋의 세 가지 주요 오프셋 구성으로 분류됩니다. 각 디자인은 다양한 서비스 조건에 적합한 마찰 감소 및 밀봉 신뢰성의 점진적인 향상을 나타냅니다.
핵심 개념: 오프셋 디자인 작동 방식
오프셋 형상의 목적은 열고 닫을 때 디스크와 시트 사이의 미끄럼 접촉을 최소화하거나 제거하여 마모를 줄이고 작동 토크를 낮추며 서비스 수명과 밀봉 안정성을 향상시키는 것입니다.
오프셋이 0에서 3중 오프셋으로 증가함에 따라 밀봉 접점은 최종 폐쇄 시에만 전체 슬라이딩 마찰에서 제어된 접점으로 점진적으로 전환되어 가혹한 서비스 적용 분야에 대한 성능이 크게 향상됩니다.
버터플라이 밸브 오프셋 유형의 전체 분류
1. 제로 오프셋(동심) 버터플라이 밸브
제로 오프셋 또는 동심 버터플라이 밸브가 가장 간단한 설계입니다. 스템은 디스크 중앙을 통과하며 디스크는 전체 90도 회전 내내 탄력 있는 시트와 지속적으로 접촉을 유지합니다.
대부분의 동심 버터플라이 밸브는 전체 엘라스토머-라이닝 시트를 사용하여 금속{1}}대-접촉을 방지하고 저렴한 비용으로 내식성을 보장합니다.
씰링 동작:전체 스트로크 동안 지속적인 슬라이딩 접촉
인감 유형:탄력있는 소프트 시트(EPDM, NBR, PTFE 등)
압력 등급:ASME 클래스 125–150 / PN10–PN16
온도 범위:약. -20도 ~ 120도(특수 엘라스토머의 경우 최대 200도)
신청:HVAC, 물 공급, 폐수, 화재 예방, 저압 유틸리티
2. 이중 오프셋(고-성능) 버터플라이 밸브
이중 오프셋 버터플라이 밸브는 두 가지 오프셋을 도입합니다.
첫 번째 오프셋: 스템 축이 디스크 밀봉 표면 중심선 뒤에 있습니다.
두 번째 오프셋: 스템 축이 파이프 중심선에서 오프셋됩니다.
이러한 기하학적 구조는 캠-과 같은 움직임을 만들어 디스크가 열린 직후 시트에서 분리되도록 하고 작동 중 접촉을 최소화합니다. 대부분의 설계에서 접촉은 마지막 몇 단계의 폐쇄 동안에만 발생합니다.
이는 동심 설계에 비해 시트 마모를 크게 줄이고 서비스 수명을 향상시킵니다.
이중 오프셋 밸브는 성능 향상을 위해 탄성 시트, 적층 시트 또는 금속{0}}등받이 시트 설계를 사용할 수 있습니다.
씰링 동작:최소한의 슬라이딩 접촉(주로 최종 1~3도 폐쇄)
인감 유형:소프트 시트(표준), 옵션으로 제공되는 금속-등받이 또는 반-금속 시트
압력 등급:ASME 클래스 150–600 / PN16–PN100
온도 범위:약. -46도 ~ 450도(시트 및 재질에 따라 다름)
신청:발전소, 석유 및 가스, 석유화학, 해양, 수처리
3. 트리플 오프셋 버터플라이 밸브
트리플 오프셋 버터플라이 밸브는 가장 진보된 버터플라이 밸브 설계입니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
두 개의 기하학적 오프셋(이중 오프셋에서와 같이)
세 번째 각도 오프셋: 밀봉 표면이 원추형(테이퍼형) 형상으로 가공됩니다.
이 디자인은 작동 중에 디스크가 시트에 닿지 않도록 보장합니다. 대신, 쐐기-와 같은 밀봉 작용으로 최종 폐쇄 지점에서만 접촉이 발생합니다.
이전 진술과 달리 다음과 같이 말하는 것이 더 정확합니다.
대부분의 스트로크 동안 마찰이 제거되며 최종 밀봉 결합에서만 접촉이 제어됩니다.
삼중 오프셋 밸브는 종종 적층 또는 정밀 가공 시트 구조에서 금속{0}}대{1}}실링을 사용하여 높은 무결성 차단과 탁월한 열 저항을 제공합니다.
씰링 동작:스트로크 중에 슬라이딩 접촉이 없습니다. 최종 폐쇄 시에만 연락
인감 유형:금속-대-금속(적층 또는 견고한 금속 시트)
압력 등급:ASME 클래스 150–900/1500(설계에 따라 다름)
온도 범위:약. -196도 ~ 600도 + (재료에 따라 다름)
신청:증기, LNG, 열유, 정유소, 고온-격리, 중요 차단
병렬-별-성능 비교
| 매개변수 | 동심(제로 오프셋) | 이중 오프셋 | 삼중 오프셋 |
|---|---|---|---|
| 오프셋 수 | 0 | 2 | 3 |
| 마찰 거동 | 완전 슬라이딩 접점 | 폐쇄 근처 최소 접촉 | 스트로크 중 슬라이딩 접촉 없음 |
| 밀봉 메커니즘 | 간섭 맞춤 | 캠{0}}지원 좌석 | 토크-시트 웨지 씰링 |
| 씰 종류 | 부드러운 시트 | 연질/반{0}}금속 | 금속-에서-금속으로 |
| 압력 등급 | 125–150 | 150–600 | 150–1500 |
| 누설 성능 | 버블-밀착(새 소프트 시트) | 버블-밀착(소프트 시트) | 긴밀한 차단(금속 씰, 설계에 따라 다름) |
| 화재-안전 기능 | 아니요 | 선택 과목 | 예(고유한 금속 밀봉) |
| 수명주기 | 낮은 | 중간 | 높은 |
| 비용 수준 | 낮은 | 중간 | 높은 |
실용적인 선택 지침
제로 오프셋:저압 수-시스템, HVAC, 비핵심 유틸리티-
이중 오프셋:일반 산업 서비스, 적당한 압력 및 온도, 비용-성능 균형
삼중 오프셋:고온-, 고압-, 중요한 격리, 화재{2}}안전 요구사항, 증기 및 탄화수소 서비스
적용 가능한 산업 표준
API 609(최신 버전):버터플라이 밸브 설계 및 성능 요구 사항
API 598:압력 테스트 및 누출 승인
API 607 / API 6FA:화재-안전 테스트 표준
EN 593:유럽 버터플라이 밸브 표준
ANSI/FCI 70-2:누출 분류
ISO 5752:대면-대-치수
버터플라이 밸브 작업장
자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: 버터플라이 밸브에 오프셋을 사용하는 이유는 무엇입니까?
A: 디스크{0}}-시트 마찰을 줄이고 토크를 낮추고 밀봉 성능을 향상시키며 서비스 수명을 연장합니다.
Q2: 이중 오프셋과 삼중 오프셋의 주요 차이점은 무엇입니까?
A: 이중 오프셋은 마찰을 크게 줄이지만 닫힘 근처에서는 여전히 약간의 접촉이 있는 반면, 삼중 오프셋은 작동 중 슬라이딩 접촉을 제거하고 금속-안착형 긴밀한 차단을 달성합니다.
Q3: 트리플 오프셋 밸브가 고온 서비스에 적합한 이유는 무엇입니까?
A: 금속 밀봉을 사용하고 엘라스토머 시트에 의존하지 않기 때문에 열 저하를 방지합니다.
Q4: 오늘날 단일 오프셋이 거의 사용되지 않는 이유는 무엇입니까?
A: 더블 오프셋은 약간의 비용 증가만으로 훨씬 더 나은 밀봉 성능과 내구성을 제공하기 때문입니다.
Q5: 수명주기 비용이 가장 낮은 유형은 무엇입니까?
A: 가혹한 서비스의 경우 삼중 오프셋은 마모가 최소화되고 씰 수명이 길어 수명 주기 비용이 가장 낮은 경우가 많습니다.
Q6: 모든 유형의 기포- 밀봉이 가능합니까?
답변: 소프트-시트 동심 및 이중 오프셋 밸브는 새 제품일 때 -기포 밀봉을 달성할 수 있습니다. 삼중 오프셋은 금속 밀봉으로 완벽한 차단을 달성하지만 성능은 정밀도와 조건에 따라 달라집니다.
질문7: 삼중 오프셋 밸브는 화재-안전합니까?
A: 예. -금속 밀봉 구조로 인해 일반적으로 API 607 또는 API 6FA에 따라 인증됩니다.
최종 요약
버터플라이 밸브 오프셋 설계는 명확한 성능 발전을 정의합니다.
동심 밸브는 경제적인 일반 서비스를 제공하고, 이중 오프셋 밸브는 산업 응용 분야에 대한 성능과 비용의 균형을 유지하며, 삼중 오프셋 밸브는 가혹한 서비스 조건에 대해 높은 -무결성 금속{1}} 시트 밀봉을 제공합니다.
선택은 항상 압력, 온도, 매체 및 신뢰성 요구 사항을 포함한 실제 작동 조건을 기반으로 해야 합니다.