API 608과 API 6D의 차이점은 무엇입니까?
API 608은 주로 나사형 금속 볼 밸브에 적용됩니다. 이 표준은 토크, 전기 작동 및 기타 성능 특성이 표준 요구 사항을 충족하도록 요구하는 볼 밸브의 치수, 재료, 제조 및 테스트에 대한 자세한 사양을 제공합니다. 또한 폭발 및 화재와 같은 위험한 상황에서 안전을 보장하기 위해 볼 밸브의 지역 분류를 지정합니다.
API 6D는 주로 파이프라인에 사용되는 볼 밸브에 적용되어 치수, 재료, 제조 및 테스트를 표준화합니다. 또한 볼 밸브의 설계 및 제조 요구 사항도 자세히 설명합니다. 이 표준은 고압, 고온, 저온 및 부식성 매체 조건을 견딜 수 있는 파이프라인 애플리케이션을 기반으로 설계되었습니다.
기술적인 매개변수 비교
- 압력 및 온도: API 608은 일반적으로 150~600의 압력 등급과 -29도~200도의 온도 범위에 적합합니다. 반면에 API 6D는 -46도에서 200도(또는 더 낮거나 그 이상)의 온도 범위에서 150~2500 이상의 압력 등급을 처리할 수 있어 더 넓은 적응성을 보여줍니다.
- 작동 조건 및 매체 적합성: API 608은 저압에서 중압 조건 및 물, 오일, 가스 및 화학 물질과 같은 일반 매체에 적합합니다. API 6D는 특히 고압, 부식성이 높은 매체, 열악한 작동 조건, 특히 황화수소와 같은 환경을 견딜 수 있는 능력에 적합합니다.
- 재료 선택의 차이점: 재료 선택 측면에서 API 608 밸브 본체/본은 ASTM A216 WCB(탄소강) 또는 A351 CF8/CF8M(스테인리스강)으로 만들어지는 경우가 많습니다. API 6D는 더 높은 강도와 내식성을 강조합니다. 밸브 본체/보닛은 일반적으로 ASTM A694 F52/F60(고강도 강철), A350 LF2(저온 강철) 또는 A182 F316을 사용합니다. 볼/스틸은 내마모성과 내식성을 향상시키기 위해 경화된 스테인레스 스틸로 제작되는 경우가 많으며, 씰링 재료는 금속 씰과 소프트 씰을 조합하여 사용합니다.
테스트 및 구조적 요구 사항
API 6D 테스트 요구 사항
API 6D 테스트 요구사항은 더 엄격하여 고압 쉘 테스트, 양방향 씰 테스트(이중 차단 및 방전 기능 DBB/DIB 요구사항 충족)-, 화재{3}}안전 설계 테스트(선택 사항이지만 파이프라인 밸브에 일반적임) 및 정전기 방지 테스트(특히 볼 밸브에 적합)-를 포괄합니다. 이는 장거리 파이프라인 및 해저 파이프라인과 같이 더욱 까다로운 운영 조건에 적용할 수 있습니다.-
API 608 테스트 표준
표준 API 608 테스트 표준은 상대적으로 관대하며 주로 일반 산업용 밸브에 적용됩니다.
구조 설계 비교
구조적으로 "API 6D" 밸브 본체는 더 견고하며, 일반적으로 고압 및 열악한 환경을 견딜 수 있도록 용접 또는 일체형 단조를 사용합니다. 또한 일반적으로 API 607/6FA 내화 테스트가 필요한 내화 설계 요구사항도 충족해야 합니다.{3} 반면에 "표준 API 608" 밸브 몸체는 상대적으로 단순한 구조(보통 2개- 또는 3개{9}}부분 설계)를 갖고 있으며 방화/방폭 설계가 필요하지 않으며{10}}주로 일반 탄소강/스테인리스강으로 만들어집니다.
또한 "API 6D"에는 ASME B16.34(압력-온도 등급) 및 ASME B16.10(구조적 길이)과 같은 보다 엄격한 적용 표준이 포함될 수 있으며 NACE MR0175(황화수소 부식에 대한 저항성)와 같은 특수 표준이 포함될 수도 있습니다. 그러나 "표준 API 608"은 주로 ASME B16.34 및 ASME B16.10과 같은 표준을 참조합니다.
API 6D 밸브 및 API 608 밸브 재고 있음
